直销驻东莞办折弯机CSB型电液伺服数控液压板料型

产品简介：

产品详情：scb系列电液伺服数控折弯机数控电液伺服数控折弯机的技术特征：主体，滑块等主要构件均通过ansys有限元分析软件开展分析，总体焊接结构为采用整机加工，确保机床的可靠性和整机精度；机床两侧的主缸与德国进口的电动液压伺服阀和进口的光栅尺同步，形成闭环控制，可以随时准确地反馈两侧缸的位置并可靠控制气缸的行程。使滑块准确运行，弯曲准确，滑块反复定位精度高；采用液压凸面自动补偿系统，化解了滑块变形对弯曲加工过程中工件加工质量的影响，补偿量由数控系统自动调节。c型板安装在机床的两侧，高精度光栅尺安装在c型板上，避免了身躯变形对弯曲时弯曲精度的影响；德国import集成闭式控制系统用以液压系统，缩减了管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简练；后挡料机构功能齐备，所使用的所有功能构件，例如导轨，螺杆，滚珠轴承等均为进口零件，以确保后挡料的平稳准确运行，可根据客户要求定制需选择多个后挡料1.机器型号和称谓1.型号：wck--100t/40002.称呼：液压薄板折弯机2.机床主要技术参数编号项目参数值单位备注1公称压力400kn2可用折板宽度2200mm3滑块行程100mm4*最大打开高度320mm5列间隔1850mm6喉深230mm7行程8次/分8轴柱塞泵10mcy14-1b9系统*高压22mpa10电动机功率5.5kw3.赞同制造商的主要零件1.液压system济宁泰丰2。密封组件日本nok3。油泵上海康霆高压油泵厂4。电气组件正泰四。机器用处该机器具有很高的折弯金属板料劳动生产率程度，并且工作精度高，使用上下模具的不同形状，可以弯曲成各种形状的工件，滑块可以一次弯曲板材，并且多次弯曲后可获得更繁复的形状。装备相应装置的工件也可用以冲压。五，产品外观结构1.采用ug（有限元）分析方式，电脑辅助优化设计，外观美观。2.本机采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度。液压传动设备确保不会由于工作过程中板材厚度的变化或下模的“v”形槽选择失当而引起严重的过载事故。另外，该机具有运行稳定，操作方便，噪声小，安全准确等特色。3.油缸中有一个机械挡块，以确保滑块到下止点的重复定位精度，以确保批量生产期间弯曲视角的一致性。4.使用德国技术扫除内部压力。5.整个框架通过研磨除锈并喷涂防锈漆。6.工作滑轨结构。1.本机采用液压电控，滑块行程可随意调节，并具有寸动，半自动，自动等动作基准，采用寸动基准，方便模具的试调。2，上移式折弯机设计，两个油缸同时工作，操作抵消，方便，安全。3.在下止点，具有保压延迟功能以确保工件的精度。4.在相关国家标准条件下，弯曲视角精度可达到±45´。（引用规格jb/t22572-1999。）5.具有慢速下滑控制功能，操作员可以更好地控制工件。七。液压系统1.液压系统可实现滑块的迅速下滑，迅速回到和向上运动，以及在下降过程中滑块的紧急停止。2.油泵采用轴向柱塞泵，可经受高压，低噪声。3.密封圈选用日本nok公司，密封性能好，工作确实，寿命长。4，机床可在额定载重下连续工作，液压系统无泄漏，连续安定，精度高。八，电气控制系统1.电气元件和材料合乎国际标准，安全精确，寿命长，抗干扰能力强。2.具有可移动的脚踏开关操作。3.将高质量的名牌产品用以电子控制组件。4.机床采用交流380v三相四线制电源，控制回路为交流220v电压。5.电机主电路短路，过载，缺相维护。6.操作按钮安装在机床的按钮表上，电气开关，指示灯安装在专用的电气控制箱中。7.油泵停止按钮也是机床的主按钮。当油泵停止工作时，整个机床将停止工作。8.机床配有相应的点动控制按钮和紧急停止按钮。九，滑块同步控制折弯机滑块行程的同步。采用机械液压同步机构。结构简便，安定确实。它具有本机所需的同步精度。一般而言，它可以长时间使用而不须频繁保障。10.后挡规后挡规的调节由0.55kw的电动机驱动，并在减慢后由螺杆驱动。当按下“+”和“-”按钮开展调整时，可以实现塞子的向前或向后调整。，（数字显示尺码位置）当电动调整不能达到所需的调整值时，可旋动手动调节轮将手动微调以确保所需的调整值。11.模具1.一组随机的规范上下模具。2，上模采用多段分段短模，拼接所需尺寸，精度高，互换性好，拆装方便。连接部分配有补偿机构，可在弯曲板材时补偿工作台和滑块的挠度，以确保更高的工作精度。3.下模加工成不同的“v”形凹槽供操作员选择，并配有下模车削机构。只需将起重链条放在滑块的凸耳和下模的凸耳上，松开顶部模版即可将其抬起。滑块可以转动下模，以选择所需的“v”形凹槽位置表面。12.机器的标准化配件1.2套前支架材料2.1个踏板操作站3.地脚螺栓4件4.4个调节螺栓5.1个油枪6.中文编著产品操作手册1本指导手册。模具由进口材料制成，产品总体锻造。产品经过总体焊接，并销往海外国家。联络电话机：南京伟和机械刀模有限公司